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Klassifizierung industrieller Ultraschallreiniger

Entsprechend den Anforderungen an die Reinigungsgenauigkeit wird es hauptsächlich in drei Kategorien unterteilt: allgemeine industrielle Reinigung mit Ultraschallreinigungsmaschinen, präzise industrielle Reinigung und ultrapräzise industrielle Reinigung.

Zur allgemeinen Industriereinigung gehört die Reinigung der Oberflächen von Fahrzeugen, Schiffen und Flugzeugen, wobei in der Regel nur grober Schmutz entfernt werden kann; Die industrielle Präzisionsreinigung umfasst die Reinigung während der Verarbeitung und Produktion verschiedener Produkte, die Reinigung verschiedener Materialien und Geräteoberflächen usw. Die ultrapräzise Reinigung umfasst die ultrapräzise Reinigung mechanischer Teile, elektronischer Komponenten, optischer Komponenten usw. im Prozess der industriellen Präzisionsproduktion, um extrem kleine Schmutzpartikel zu entfernen.

Bei diesem Vorgang wird im Moment des Schließens der Blase eine Stoßwelle erzeugt, so dass ein Druck von 1012–1013 Pa um die Blase herum entsteht und eine lokale Temperaturanpassung erfolgt. Der enorme Druck, der durch diese Ultraschallkavitation erzeugt wird, kann den unlöslichen Schmutz zerstören und ihn in die Lösung differenzieren. Der direkte und wiederholte Einfluss der Dampfkavitation auf die Verschmutzung.

Einerseits zerstört es die Adsorption des Schmutzes und die Oberfläche des Reinigungsteils, andererseits kann es zu Ermüdungsschäden der abgetrennten Schmutzschicht kommen. Die Vibration der Gasblasen schrubbt die feste Oberfläche. Bohrvibrationen führen zum Ablösen der Schmutzschicht. Aufgrund der Kavitation werden die beiden Flüssigkeiten an der Grenzfläche schnell dispergiert und emulgiert. Wenn sich die Feststoffpartikel im Ölschmutz verfangen und an der Oberfläche des Reinigungsstücks haften, wird das Öl emulgiert und die Feststoffpartikel fallen von selbst ab. Bei der Ausbreitung in der Reinigungsflüssigkeit entsteht ein positiver und negativer Wechselschalldruck, der einen Strahl bildet, der auf die Reinigungsteile trifft. Gleichzeitig werden aufgrund des nichtlinearen Effekts akustischer Strom und mikroakustischer Strom erzeugt, und Ultraschallkavitation erzeugt eine Hochgeschwindigkeits-Mikroschallströmung an der Grenzfläche zwischen Feststoff und Flüssigkeit. Der Strahl, all diese Funktionen, kann den Schmutz zerstören, die Grenzschmutzschicht entfernen oder schwächen, die Bewegung und Diffusion erhöhen, die Auflösung löslichen Schmutzes beschleunigen und die Reinigungswirkung chemischer Reinigungsmittel verstärken.

Es ist ersichtlich, dass jeder Ort, an dem die Flüssigkeit eingetaucht werden kann und das Schallfeld vorhanden ist, eine reinigende Wirkung hat und seine Eigenschaften zum Reinigen von Teilen mit sehr komplexen Oberflächenformen geeignet sind.
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